Очистка
Абразивная обработка удаляет ржавчину и загрязнения, формируя шероховатость для сцепления покрытия с основой.
ПРОМЫШЛЕННАЯ ОЧИСТКА И ЗАЩИТА МЕТАЛЛА
Установка термо-динамической очистки и диффузионной металлизации
От подготовки поверхности — к защитному покрытию. Мобильное решение для работы с металлоконструкциями на объекте.
СТДУ / ОБОРУДОВАНИЕ ОЧИСТКА → ЗАЩИТА
3 в 1Очистка, фосфатирование
и металлизация*
и металлизация*
150–200 мкмТолщина покрытия
по презентации СТДУ
по презентации СТДУ
На объектеОбработка конструкций
без демонтажа
без демонтажа
01 / ПРИНЦИП РАБОТЫ
Энергия струи.
Защита поверхности.
Сжатый воздух и топливо формируют сверхзвуковую струю. Абразив подготавливает поверхность, а металлический порошок создаёт защитный слой.
СВЕРХЗВУКОВАЯ ГОРЕЛКА
Направленная энергия
в рабочей зоне
Сжатый воздух + топливо + рабочий материал
Подготовка
В презентации СТДУ описан интегрированный процесс с фосфатированием и последовательной подачей рабочих материалов.
Металлизация
Частицы цинка или алюминия переносятся струёй на сталь. В материалах процесс описан как формирование диффузионного слоя.
* Состав процесса и режимы подбираются под поверхность, материал покрытия и исполнение оборудования.
В точке контакта
Очистка и нанесение покрытия начинаются с обработки поверхности направленной струёй.
ОБОРУДОВАНИЕ / 02
Мобильный формат.
Промышленная задача.
Ещё одно исполнение установки из технических материалов: оборудование, система подачи и рабочий инструмент в одном комплексе.
Поверхность→Струя→Покрытие
02 / ПОКРЫТИЕ
Металл защищает
металл.
Цинк и алюминий обеспечивают анодную защиту стальной основы. Шероховатость поверхности помогает механическому сцеплению покрытия.
Медь также указана в исходных материалах как вариант покрытия. Дополнительные варианты — золото и нержавеющая сталь. Выбор материала и режима обработки зависит от задачи и условий эксплуатации.
Иллюстрация из технических материалов
03 / ВОЗМОЖНОСТИ
Технология, которая
приезжает к конструкции.
Мобильная работа
Колёсное исполнение и обработка на месте — для крупных конструкций и локального ремонта.
Совмещение операций
Подготовка поверхности и нанесение покрытия объединены в одном технологическом процессе.
Разные материалы
Возможность подачи абразива и металлических порошков для очистки и защитной обработки.
04 / ПРИМЕНЕНИЕ
Для конструкций,
которые должны служить.
Направления применения, описанные в материалах. Технологический режим определяется для конкретного объекта.
Большие конструкции.
Локальная точность.
Обработка металлических поверхностей на объекте
Резервуары и трубопроводы
Металлоконструкции, лестницы, эстакады и элементы промышленных площадок.
Опоры и несущие элементы
Опоры ЛЭП, каркасы и стальные конструкции энергетических объектов.
Мосты и портовые сооружения
Пролётные строения, ограждения, краны, ангары и другие крупные конструкции.
Суда и промышленное оборудование
Очистка корпусов, рам и металлических поверхностей при восстановлении и ремонте.
05 / ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Параметры.
С привязкой к источнику.
В предоставленных документах описаны разные диапазоны. Они приведены отдельно и не объединены в паспорт одной модели.
СТДУ — данные презентации
- Очистка
- 3 мин/м²
- Металлизация
- 1,5 мин/м²
- Толщина покрытия
- 150–200 мкм
- Адгезия
- 15–20 МПа
- Рабочая температура
- −30…+50 °C
- Влажность
- до 95%
- Расход порошка
- 0,5 кг/м²
- Питание
- 220 В или 12 В
Источник: «Очистка с металлизацией», с. 3–4. Для работы указаны дизельное топливо и компрессор; комплектность уточняется.
Что важно учесть
Вторая презентация указывает слой 100–150 мкм, адгезию 25 МПа и температуру до +45 °C. Производительность и свойства покрытия зависят от режима. Заявления о сроке службы и лабораторных испытаниях требуют проверки по оригинальным протоколам; они не являются гарантией на этом сайте.
06 / ДОКУМЕНТАЦИЯ
Изучите технологию
в деталях.
Исходные презентации и технический лист — для ознакомления с описанием процесса и оборудования.